Automotive IMD, 2K, 3K série de molde de plástico de injeção

A China é especializada em moldes de plástico, fabricantes de moldes de injeção de console de carro

A JHS Mold tem uma equipe de design forte para aceitar: fornecer amostras ou desenhos 3D, desenhos 2D, pode cotar para abertura do molde, você pode consultar e cotar!

Uma variedade de materiais de molde para sua escolha!

A moldagem por injeção é um dos processos de produção mais usados ​​para plásticos. Isso é verdade, pois oferece uma solução viável para a produção em massa de peças automotivas de injeção de alta qualidade a partir de uma ampla gama de polímeros. Na indústria automotiva, onde consistência, segurança e qualidade são de extrema importância, a moldagem por injeção de plástico automotivo é um importante processo de fabricação.

Na indústria automotiva, a repetibilidade – ou a capacidade de produzir peças idênticas de forma consistente – é crucial. Como a moldagem por injeção de plástico automotivo normalmente depende de moldes metálicos robustos, as peças automotivas moldadas finais produzidas usando o molde são praticamente idênticas. Alguns fatores entram em jogo com a moldagem por injeção, mas a moldagem por injeção é um processo altamente repetível se o molde tiver um bom design e acabamento.

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1.Forte capacidade: Nossos experientes serviços de moldagem por injeção de protótipos fornecem uma lista completa de processos de moldagem por injeção, juntamente com mais de 100 materiais e acabamentos de superfície para atender às suas necessidades personalizadas de moldagem por injeção.

2. Alta eficiência: Como um fabricante de moldagem por injeção na China, fornecemos cotações de moldagem por injeção acessíveis dentro de 1 dia útil. Além disso, nenhuma moldagem por injeção rápida MOQ torna viável para o desenvolvimento inicial.

3. Qualidade confiável: A moldagem por injeção de giro rápido com RapidDirect está à vontade. Fornecemos feedback DFM gratuito, certificações e atualização de produção durante o processo. Você sempre obtém peças plásticas moldadas personalizadas de alta qualidade.

4.Ferramentas rápidas: Processo rápido e econômico para criar moldes de injeção de alumínio ou aço para moldagem por injeção de giro rápido. Ideal para necessidades de prototipagem rápida ou validação de conceito de produto para produção.

A JHS está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, projeto e fabricação de vários moldes de injeção e produção de injeção, envolvendo indústrias e campos como eletrônicos, automóveis, comunicações e eletrodomésticos.

A distinção entre IMD, IML, IMR e FMI

IMD: In-Mole Decoratiom, IMD é a tecnologia de decoração de superfície popular internacional atual, usada principalmente na decoração de superfície e painéis funcionais de eletrodomésticos, comumente usados ​​em lentes e conchas de janela de celular, painéis de controle de máquina de lavar, painéis de controle de geladeira, ar painéis de controle de condicionador, peças de aparência como painéis e sinais em vários campos de painéis de automóveis e painéis de controle de panela de arroz.

O IMD é dividido em IML e IMR. A maior diferença entre esses dois processos é se há uma película protetora transparente na superfície do produto.

IML: Moldagem por injeção de insertos no molde. Suas características muito distintivas são: a superfície é um filme transparente endurecido, o meio é uma camada de padrão impresso e o verso é uma camada de plástico. Como a tinta é prensada no meio, o produto pode evitar que a superfície seja arranhada e arranhada. Resistente ao desgaste, e pode manter a cor brilhante e não é fácil desbotar por um longo tempo.

IMR: transferência no molde

Nesse processo, o padrão é impresso no filme e o filme é fixado na cavidade do molde por um alimentador de filme para moldagem por injeção. Após a moldagem por injeção, a camada de tinta estampada é separada do filme e a camada de tinta é deixada na parte plástica para obter um padrão decorativo na superfície. Não há filme protetor transparente na superfície do produto final, e o filme é apenas um transportador no processo de produção. Mas a vantagem do IMR é o alto grau de automação na produção e o baixo custo de produção em massa. Desvantagens do IMR: A camada de padrão impresso fica na superfície do produto com uma espessura de apenas alguns mícrons. Depois que o produto é usado por um período de tempo, a camada do padrão impresso é facilmente desgastada e também é fácil de desbotar, resultando em uma superfície feia. Além disso,

Antes de mais nada, é necessário explicar o conceito:

IMD inclui IML, IMF, IMR

IML: IN MOLDING LABEL ﹝ Combinação de impressão de borracha e plástico ﹞

IMF: EM FILME DE MOLDAGEM (o mesmo que IML)

IMR: NO ROLO DE MOLDAGEM﹝O foco está na camada de liberação no composto de borracha. PET FILM → agente desmoldante de impressão → tinta de impressão → adesivo de impressão → injeção plástica interna → tinta e colagem de plástico → o material de borracha será liberado automaticamente da tinta após a abertura do molde. No Japão, é chamado de transcrição térmica. Esta máquina usa o método ROLL TO ROLL e o alinhamento é operado por um computador CCD. ﹞

Atualmente, algumas pessoas na China chamam o IMR de IMD, e o IML é independente do IMD. A diferença mais fundamental é a diferença entre IML e IMR na superfície da lente, IML tem PET ou folha de PC na superfície, enquanto IMR tem apenas tinta na superfície. O IMD é um processo relativamente complicado, e há apenas um punhado de fabricantes nacionais com tecnologia relativamente madura, então só posso introduzir um pouco de pele, por favor, tenha paciência comigo.

As folhas do IML são feitas de PET ou PC. Isso pode ser diferente do último post. Pode ser que o nível técnico de cada empresa seja diferente. Acho que não preciso explicar mais sobre o material de PET e PC. Partículas de plástico geralmente usam PMMA e ABS. IML e IMR têm suas próprias vantagens. IMR não é muito resistente ao desgaste. Alguns telefones celulares da Nokia e da Moto usam a tecnologia IMR, que causará arranhões se demorar um pouco mais. uma determinada área.

Os processos tradicionais de moldagem por injeção decorativa produzem uma grande variedade de plásticos, tais como: etiquetas adesivas sensíveis à pressão, etiquetas termoencolhíveis; impressões em primer e offset; películas de transferência térmica; decalques E assim por diante, todos se enquadram nesta categoria. Todos esses produtos requerem processamento secundário para serem feitos, e seu processo de produção enfrentou recentemente desafios de um processo de produção de uma etapa, que é o "In-Mold Labeling" (Etiquetagem In-Mold). A chamada tecnologia de etiquetagem em molde (IML) pode fazer com que várias peças processadas por fabricantes de produtos plásticos pareçam "sem etiquetas", e a qualidade dos padrões de etiquetas impressas não pode ser alcançada por alguns métodos de decoração pós-cor. do. Por exemplo, fotos de imagem, padrões ondulados, e até mesmo padrões holográficos tridimensionais podem ser usados ​​como parte integrante do produto, e o efeito de qualidade é melhor do que os de produtos com rótulos na superfície externa. Os produtos plásticos processados ​​e produzidos pelo processo de rotulagem em molde são mais decorativos em estrutura, e a qualidade dos produtos de embalagem pode ser reduzida em 10% a 15%, enquanto a resistência das paredes laterais dos produtos é aumentada na mesmo tempo.

Os produtos de processo de rotulagem no molde são projetados em uma variedade de estilos, desde tampas planas de várias formas até etiquetas envolventes de 360°, e produtos com 3, 4, 5 e até 8 lados podem ser projetados. Produtos retangulares, circulares, quadrados com cantos arredondados ou produtos com padrões laterais corrugados. Esta é uma tecnologia única onde a "etiqueta" é feita simplesmente envolvendo um pedaço de plástico moldado em torno de um pedaço de papelão impresso para criar um flange completo.

P: você faz moldes para muitas peças de automóvel?

R: Sim, fazemos moldes para muitas peças automotivas, como pára-choques, peças de radar de reversão, painéis de controle de carros, suportes de espelhos retrovisores, etc.

P: você tem máquinas de moldagem por injeção para produzir peças?

R: Sim, temos nossa própria oficina de injeção, para que possamos produzir e montar de acordo com os requisitos do cliente.

Pergunta: Que tipo de molde você faz?

R: Fabricamos principalmente moldes de injeção, mas também podemos fabricar moldes de compressão (para materiais UF ou SMC) e moldes de fundição sob pressão.

P: quanto tempo leva para fazer um molde?

R: Dependendo do tamanho do produto e da complexidade das peças, é um pouco diferente. De um modo geral, um molde de tamanho médio pode concluir o T1 dentro de 25 a 30 dias.

P: podemos conhecer o cronograma do molde sem visitar sua fábrica?

R: de acordo com o contrato, enviaremos o plano de produção do molde. Durante o processo de produção, iremos atualizá-lo com relatórios semanais e fotos relacionadas. Portanto, você pode entender claramente o cronograma do molde.

P: como você garante a qualidade?

R: Indicaremos um gerente de projeto para acompanhar seus moldes, e ele será responsável por cada processo. Além disso, temos QC para cada processo, e também teremos um CMM e um sistema de inspeção online para garantir que todos os componentes estejam dentro da tolerância.

P: você suporta oem?

R: Sim, podemos produzir através de desenhos técnicos ou amostras.