Gerenciamento de projetos

Lyter Engenharia é uma empresa de moldes muito organizada e responsável. Criaremos um plano de gerenciamento de projeto claro e garantiremos que você seja informado sobre seu projeto em todas as etapas do processo.


Desde o contato inicial, RFQ, PO até a entrega, temos um sistema de gestão padrão para cada etapa, visando atender melhor os clientes com comunicação eficiente e bom controle do processo.

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GERENCIAMENTO DE PROJETOS



Você pode contar conosco para tornar seu projeto realidade. Criaremos um plano de gerenciamento de projeto claro e garantiremos que você seja informado sobre

seu projeto em cada etapa do processo. Você se beneficiará de orientação e suporte especializado em todos os aspectos e faremos isso em colaboração com

a promessa de que você sempre poderá falar com nossa equipe técnica qualquer que seja sua dúvida.

RFQ para moldes de injeção

Mudança de engenharia para moldes de injeção



1. Contato inicial (NDA, tipos de arquivo, breve discussão, etc.)


Assinar um acordo de não divulgação (NDA) é uma prática bastante comum e estamos felizes em assinar um acordo. Você pode enviar seu NDA padrão para nós e podemos assinar e iniciar o processo para fornecer acesso a uma auditoria e cotação 'sem compromisso' para sua peça, portanto, não custa nada descobrir se a moldagem por injeção é adequada ou não para o seu inscrição.


2. Cotação, Assessoria Técnica (concurso para fornecedores aprovados - ferramental/relacionamento)


3. Pedido de Ferramentas - Lançamento do Projeto, Atribuir Gerente de Projeto, Plano de Projeto Inicial

4. Revisão do DFM (Design for Manufacture)


Realizamos uma revisão completa da peça para moldagem por injeção para otimizar totalmente todos os aspectos da moldagem por injeção de plástico para incluir eficiência de custo e tempo, qualidade. É nesta fase que iremos sugerir recomendações e modificações que irão melhorar a peça para fabricação de moldagem por injeção.

Projeto de Estudo de Moldes Plásticos

Estudo de Espessura de Parede de Moldes de Plástico


5. Aprovação do Projeto da Ferramenta (montagem geral)

Projeto de molde de plástico automotivo

Projeto de molde de plástico grande automotivo

6. Atualizações semanais durante a revisão e atualização do plano de projeto de fabricação de ferramentas, emita planos de tempo semanais e imagens de progresso para garantir que os prazos de entrega cotados sejam alcançados.


Relatório Semanal de Processo para Fabricação de Moldes
Relatório Semanal de Processo para Fabricação de Moldes

7. Revisões de teste de ferramenta ( vídeo de teste, relatório de FAI, parâmetro de injeção etc. )


Testes de ferramentas são realizados por engenheiros de projeto para garantir que a capacidade e a confiabilidade, conduzam uma revisão completa do projeto da ferramenta para aprovar o projeto do molde antes que a fabricação possa prosseguir.


Relatório do primeiro artigo para plásticos moldados

Desenho 2D do molde

Inspeção de Aço do Molde

8. Envio de ferramentas (se necessário / no exterior)


Opções de frete marítimo e aéreo oferecidas onde a ferramenta foi feita para clientes no exterior. Na chegada da ferramenta, nossa equipe de manutenção da ferramentaria irá desembalar, limpar e inspecionar completamente o molde antes de ir para uma prensa para teste no local.



9. Aprovação e assinatura


Desde a simples confirmação visual e aprovação da amostra até a aprovação completa do estilo PPAP (Production Part Approval Process), trabalharemos com você para aprovar totalmente sua peça no nível que você precisa.

Nesta fase, o projeto é entregue à equipe de produção para produção em massa.

Capacidade total para relatórios de dimensão ISIR.

O mestre reteve amostras retidas.


10. Especificação de controle de qualidade


Planos de qualidade específicos da peça produzidos para cada peça refletindo os níveis de qualidade acordados na fase de aprovação.

Verificações dimensionais e iniciais de produção específicas da peça atribuídas a cada peça.


11. Transferência de Produção


Na entrega, desde a aprovação até a produção, as peças são controladas, programadas e fabricadas usando o sistema ERP da empresa.

Contato de serviço atribuído?


12. Melhoria Contínua


Observamos a melhoria contínua e as melhores práticas e sempre procuraremos aconselhar sobre formas de agilizar o trabalho e reduzir o desperdício, custo e tempo.



13. Para saber como podemos ajudar deixe uma mensagem ou agende uma chamada de volta








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